製品・技術
工業炉
お客様のニーズに合わせて、自社工場でオリジナルの製品を設計・施工・試運転します。
エネルギー効率を重視し、排熱回収や高速昇温などの技術を用いて、加熱設備の消費電力を抑え、CO2排出量を減らします。
工研社は、加熱設備の開発において、環境に優しい製品づくりを目指しています。
この項目では、熱処理(温度)、クリーン、ガス、湿度、真空について弊社の装置をまとめてみました。
試料でみる装置温度帯早見表
熱処理(温度制御)
乾燥
装置概要水分や溶剤を除去するために用いる装置。ガス化した水や溶剤、油、バインダーに対応可能。
枚葉式連続乾燥炉
| 温度 | 200℃ |
| 内法 | W1600×L4000(L5000)×H2200 |
| 特徴 | 自動シャッター扉・排ガス処理 |
急速水分乾燥設備
| 温度 | 400℃ |
| 内法 | W1200×D1200×H1700 |
| 特徴 | 熱交換器付き 水冷却ドレントラップ付き |
乾燥炉
| 温度 | 700℃ |
| 内法 |
W1000×D1000×H1000 |
| 特徴 | 爆発ベント付 |
予熱乾燥炉
| 温度 | 550℃ |
| 内法 （1レーンあたり） |
W170×D7000×H400 |
| 特徴 | コンベア搬送 自動シャッター |
焼付＆焼成＆焼結＆硬化(キュア)
装置概要金属やセラミックス系、樹脂を結合させる装置。ガス化した水や溶剤、油、バインダーに対応が可能。
分割型焼付炉
| 温度 | 600℃ |
| 内法 （1レーンあたり） |
加熱ｴﾘｱW170×D7000×H400 |
| 特徴 | 縦型、分割型、赤外線加熱IR＋ｼｰｽﾞﾋｰﾀｰ加熱 触媒燃焼装置付き（白金） |
焼付炉（試作装置用）
| 温度 | 500℃ |
| 内法 | 長炉加熱ｴﾘｱW150×D50×H1500 短炉加熱ｴﾘｱW150×D50×H500 |
| 特徴 | 縦型炉 |
焼成炉
| 温度 | 450℃ |
| 内法 | W4500×D400×H400 |
| 特徴 | ワーク自動出し入れ |
ソーラーパネル架橋オーブン
| 温度 | 常温～200℃、常用150℃ |
| 内法 | |
| 特徴 | 10段引出式棚板、5段扉方式 |
連続乾燥焼成装置
| 温度 | １炉：105℃ ２炉：200℃ |
| 内法 | W6140×1270×2405 |
| 特徴 | コンベア搬送 自動シャッター |
時効＆焼きなまし(テンパー、アニール)
装置概要樹脂や金属の応力除去や歪みの除去、硬さを変える処理を行う装置
扉走行台車式熱処理炉
| 温度 | 350℃ |
| 内法 | W1200×D3600×H1200 |
| 特徴 | 台車扉 |
時効トンネル炉
| 温度 | 475～550℃ |
| 内法 | W1700×D10000×H2300 |
| 特徴 | 自動搬送（チェーンバー） |
徐冷炉
| 温度 | 750℃ |
| 内法 |
W2340×D800×H850 |
| 特徴 | 自動搬送 挿入機付 ワークシフト付 |
アニール炉
| 温度 | MAX200℃ 常用150℃ |
| 内法 | W1400×6090×2000 |
| 特徴 | チェーンバー搬送 自動シャッター 冷却ゾーンあり 排ガス燃焼設備（ガス燃焼式） アニール |
IR加熱式アニール炉
| 温度 | 制御 MAX500℃ |
| 内法 | W560×D2000×H500 |
| 特徴 | メッシュコンベア搬送 遠赤外線加熱 |
IR加熱式コ字アニール炉
| 温度 | 650℃ |
| 内法 | |
| 特徴 | 遠赤外線加熱 |
エージング
装置概要高温、多湿、紫外線などの過酷な条件下で対象ワークをテストし、短期間で長期使用の影響をシミュレートするのに使用。
初期不良の発見や初期変動を小さくする目的に使用される専用の槽。
エージング槽
| 温度 | 90℃ |
| 内法 | W3190×D750×H1420 |
| 特徴 | 三重ｶﾞﾗｽ扉ｽﾗｲﾄﾞ式 |
エージング槽
| 温度 | 95℃ |
| 内法 | W2600×D800×H1500 |
| 特徴 | 三重ｶﾞﾗｽ扉ｽﾗｲﾄﾞ式 台車投入式 |
LEDモジュールテストエージング槽
| 温度 | 90℃ |
| 内法 | |
| 特徴 | モジュール用電源、モジュールコネクタ装備 |
LEDモジュールテストエージング槽
| 温度 | 65℃ |
| 内法 | |
| 特徴 | 前面5段透明扉 背面5段透明扉 モジュール用電源付 |
検査
装置概要規格に則り、低高温環境下で車載用電子部品の信頼性を検証する目的で使用される専用の装置。人が検査する手間を減らします。
検査装置
| 温度 | -40℃，125℃，常温戻し |
| 内法 | W4500×D400×H400 |
| 特徴 | ワーク自動出し入れ |
クリーン環境
クリーンオーブン
| 温度 | 120℃ |
| 内法 | W1300×D770×H1200 |
| 特徴 | クラス100 |
二層式オーブン
| 温度 | 200℃ |
| 内法 （1段あたり） |
W1650×D1350×H500 |
| 特徴 | クラス100 |
クリーンオーブン
| 温度 | 400℃ |
| 内法 | W1200×D1100×H1200 |
| 特徴 | クラス100 爆発ベント オールステンレス |
クリーンオーブン
| 温度 | 200℃±2.5℃ |
| 内法 | W2000×D1350×H1500 |
| 特徴 | クラス100 |
クリーン熱処理装置
| 温度 | 350℃と常温 |
| 内法 | 加熱ｿﾞｰﾝ W700×D2340×H400 冷却ｿﾞｰﾝ W900×D700×H655 |
| 特徴 | 自動搬送 クラス100 爆発ベント 自動シャッター |
焼成炉（準クリーン）
| 温度 | 450℃ |
| 内法 | W1500×D1500×H1500 |
| 特徴 | 耐熱準HEPA 爆発ベント 自動ダンパー |
ガス置換
脱脂炉
| 温度 | 600℃ |
| 内法 | |
| 特徴 | 酸素濃度0.2％以下 白金触媒燃焼装置付き 冷却ドレントラップ付き 爆発ベント付き |
脱脂炉
| 温度 | 700℃ |
| 内法 | W800×D800×H800 |
| 特徴 | N2導入 触媒 |
イナート脱脂炉
| 温度 | 600℃ |
| 内法 | W800×D800×H800 |
| 特徴 | 100PPM以下 排ガス燃焼塔800℃（電気） 強制冷却機能付き 爆発ベント付き 水冷却バインダートラップ |
台車式イナート脱脂炉
| 温度 | 650℃ |
| 内法 | W1800×D3100×H1900 |
| 特徴 | 台車扉 炉内強制冷却付き 100PPM以下 排ガス燃焼設備（ガス燃焼式） |
湿度制御
水分乾燥炉
| 温度 | 60℃ 30%RH |
| 内法 | W820×D4500×H750 |
| 特徴 | 自動搬送（ﾌﾘｰﾌﾛｰ） 温湿度ｺﾝﾄﾛｰﾙ 除湿器付き(デシカント) 自動シャッター |
重合装置
| 温度 | 20℃～70℃ 20％～80％ |
| 内法 | W1200×2100×2300 |
| 特徴 | 手動 |
真空
真空乾燥炉
| 温度 | 130℃ |
| 内法 | W1050×D1100×H1075 |
| 特徴 | 真空引き133Pa以下 窒素充填 電子式冷却トラップ |
真空排気炉
| 温度 | 450℃ |
| 内法 | 未記入 |
| 特徴 | お客様でカスタムが可能 |
特殊装置
台車式耐雷PC用ガラス封着炉
常温〜500℃
温度分布：
±５℃at５００℃
電動自動開閉扉装着
防音ボックス
騒音90db→70db以下
常温、常湿
防爆照明、送風付
耐塵試験機
対塵試験器
浮遊ダストエアー吹き上げ方式
常温、常湿
自動噴射装置付
４槽独立式クリーンオーブン
クラス１００
常温～２００℃
温度分布：
±２℃at２００℃
脱臭装置併用脱脂炉
脂と臭いを除去する
大型ハイブリットオーブン
熱差を電気と蒸気で併用
塩浴炉
不融化炉
水銀拡散炉
パスボックス
エアーシャワー
クリーンブース
オゾン発生装置
クリーンルーム
etc…
付帯設備
私達は高品質な炉体と関連設備の設計・製造を得意とするメーカーです。 FA機器やコンベア搬送、排ガス処理など、生産プロセスを自動化、効率化、安全にするための装置を提供しています。 ここではFA機器やコンベアと排ガス処理の実績を掲載しております。 技術力と品質へのこだわりを持ち、お客様のニーズに合った最適なソリューションを提供していますので、詳細については、お気軽にお問い合わせください。
FA＆コンベア
ロボットとコンベアラインで大量生産、少人化に貢献
自社内でのトータル設計の実績のほか、他社装置との連携、工場側上位システムによる管理との連携ソフトの実績もあります。メッキ洗浄乾燥ライン
洗浄と乾燥を行なえるライン
DPFコートライン
工場の余った蒸気を再利用したライン
自動接着剤乾燥ラック連続搬送式
ラックは製品に応じてサイズ変更可能
大型自動搬送連続焼成炉
W13.5m×H5.5ｍ×3.3ｍの巨大装置
自動搬送循環形連続熱処理
一周40ｍの一環ライン
自動搬送式水分乾燥炉
三軸ロボット使用
無人自動搬送熱処理ライン
装置概要
-40℃/125℃の環境に車載部品を入れ、製品の性能を検査する。
ロボット搬送
| 実績製品 | コンデンサー、バッテリー、太陽電池、有機EL、液晶パネル、排ガス用触媒、セラミック製品、半導体基板、車載基板 |
| 実績工程 | 洗浄、含侵、拭取、乾燥、重合、再化成、脱脂、エージング、焼成、アニーリング |
| 実績装置面積 | 約252㎡、約375㎡、約90㎡、etc |
排ガス処理
排ガス処理で有害成分を絶つ工場を快適環境に保ち、環境汚染を防ぐ
お客様が製品製造を行う際、脱脂・乾燥・焼成工程などの加熱処理によってガスや水、粉塵が発生することがあります。これらは溜まると発火や詰まりなどのリスクがあり、お客様の装置設置環境に応じて、適切な処理装置の選定が必要です。白金・窒素還元触媒型排ガス処理ユニット
排ガス中に含まれる有害成分を触媒にて燃焼させて正常化する付帯装置です。
| 特徴 |
低温での処理が可能で省エネ 既存設備に設置可能 Noxの燃焼分解 コンパクトかつメンテナンスが容易 縦長にすることでスペース効率特化型も作成可能 |
冷却ドレン（バインダ）トラップユニット
排ガス中に含まれる有害成分を冷却コイルにて液化、固化させて除去する付帯装置です。
| 特徴 | ミストレーサを併用し、ベトベトした有害物質を除去する。 |
電気・ガス燃焼式排ガス処理ユニット
ガス燃焼式排ガス処理
電気燃焼式排ガス処理
排ガス中に含まれる有害成分を高温で酸化分解処理を行う付帯装置です。
| 特徴 | 高出力なので、処理量が多い場合に利用される |
水スクラバー型排ガス処理ユニット
排ガス中に含まれる有害成分を水で除去し、分離処理を行う付帯装置です。
| 特徴 | 水にくぐらせて、有害物質を水に吸着・除去するため、火災の心配がない。 |
| 処理実例 |
脱脂処理におけるバインダーガス処理 溶剤乾燥での排ガス処理 水分乾燥時の回収処理 |
